为落实好精益管理工作,提高全体员工工作积极性,营造出降本增效的精益改善氛围,广东莱雅新化工科技有限公司于4月18日-4月21日开展了精益生产活动,活动自开展以来,就得到公司领导的大力支持以及广大职工的积极响应。
4月18日
精益生产培训
4月18日,莱雅总经理新林、各部门负责人及部分莱雅职工参与了职场工作规范培训,会后,全体与会人员针对培训的24项内容进行了评分,为企业文化建设提供了参考方向。
随后,莱雅就“精益运营管理体系”“作业指导书标准化”“流程标准化的原则与流程标准化制定检查要点”等内容开展了学习,会后,与会人员分四组对生产线中的水浴、装箱、码板、封箱四个工序展开了标准化检查。
4月19日
管理者的标准化工作学习
4月19日上午,莱雅开展了管理者的标准化工作学习,莱雅总经理新林、各部门负责人及部分莱雅职工参与了此次会议。会议主题围绕“明确管理的定义”“管理人员日常工作内容”“管理工作标准化、模块化”展开,旨在提高公司管理的效率与水平,使莱雅的管理体系更加系统化、规范化。
下午,莱雅就“OEE数据”开展了分析会,对公司3条生产线的OEE数据进行了分析与调查,并针对存在的问题提出了相关对策。
4月20-21日
人工贴标监控
现场OEE改善
OEE改善
为提升职工OEE意识,4月20-21日,莱雅连续两天开展OEE现场改善活动,活动团队选取其中一条生产线进行OEE分析,利用OEE的理论和工具找出生产线存在的不足并进行改善。期间,团队继续对OEE关键参数进行监控与改善,经过不懈努力,生产线等设备得到了进一步的改进。
随后,莱雅生产部、设备工程部就“OEE看板执行情况”的实施时间、项目内容、责任人等信息进行明确,制定师傅、独立操作者等级别人员技能评定标准,并针对影响OEE的数据情况,制定机长技能矩阵,召集设备工程人员,就每日工作内容进行看板记录。最后,对下一期的精益辅导任务作出了详细规划。
精益生产不是一蹴而就的工作,需要做到常态化实行。未来,莱雅将严格地把精益生产管理全面落实到每一位职工、每一个工作环节上,不断推进精益管理项目,实现降本增效,打造精益标杆企业,为莱雅高质量发展添砖加瓦。